Блочно-модульная котельная БМК-2×800
Котельная блочно-модульного (БМК) типа на базе автоматических угольных котлов Терморобот с автоматизированной линейной горелкой для сжигания в «кипящем слое». От одной котельной может отапливаться нескольких зданий, расположенных близко друг к другу.
Применяется в системах закрытого типа для горячего водоснабжения и отопления школ, санаториев, многоквартирных жилых домов, баз отдыха, дошкольных учреждений, промышленных предприятий и их помещений, загородных коттеджных поселков площадью до 16 000 м², а также как источник горячей воды в технологических процессах.
Минимальная сумма заказа - 10 000,00 р.
Работаем только с юридическими лицами и ИП.
Описание
Область применения и назначение
Промышленные автоматические котельные на угольном топливе производятся компанией Терморобот на базе своих водогрейных котлов. Они используются в системах отопления закрытого типа для горячего водоснабжения и автономного водяного отопления многоквартирных жилых домов, санаториев, школ, дошкольных учреждений, промышленных предприятий и их помещений, загородных коттеджных поселков площадью от 300 до 150 000 м². Топливо и оборудование размещаются внутри закрытого утепленного обогреваемого модуля.
Блочно-модульные котельные (БМК) представляют собой совокупность нескольких модулей, которые работают на общую систему отопления. Такая система позволяет получить существенное увеличение тепловой мощности и высокую надежность теплоснабжения. От одной котельной такого типа может отапливаться несколько зданий, расположенных недалеко друг от друга. Для горячего водоснабжения следует использовать двухконтурную систему отопления.
Котельные можно эксплуатировать в районах с умеренным и холодным климатом даже на открытом воздухе. Перевозка транспортабельных блоков осуществляется на автомобиле, устанавливаются они на подготовленный заранее фундамент, подключение к системе отопления происходит с помощью теплотрассы. При желании БМК можно демонтировать и транспортировать на новое место.
Загрузка топлива осуществляется через люк, который расположен в крыше модуля, для этого можно использовать ковшовый конвейер или автопогрузчик, бортовой кран.
Особенности конструкции котельного модуля
Поскольку котельная автоматическая, комнаты для отдыха персонала, а также канализация, ХВС, система кондиционирования не предусмотрены. В составе БМК есть крупногабаритное вспомогательное оборудование, поэтому они комплектуются дополнительными модулями без котлов для его размещения.
Модульная одноконтурная модель состоит из:
- Автоматического угольного котла Терморобот
- Насосной группы со вспомогательными узлами
Сюда относятся фильтры, запорная арматура, клапаны, а также контрольно-измерительные приборы:
- Манометры
- Водосчетчики
- Термометры
- Электрооборудование
К этому оборудованию относится:
- Мкропроцессорная автоматика
- Трансформатор аварийного освещения
- Распределительный щит с защитными автоматами и АВР
- ИБП с аккумуляторами
- Электросчетчик
- Встроенный бункер для угля
Терморобот также производит двухконтурные БМК, которые состоят из разборного пластинчатого теплообменника, оборудования сетевого контура и вспомогательных узлов.
Все элементы размещены так, что к ним есть свободный доступ для проведения ремонтных работ и технического обслуживания.
Основные отличия БМК от модульной котельной
- На стыке модулей нет внутренних утепленных стенок
- Соединение котлов в единую систему происходит посредством коллекторов, которые устанавливаются на трубопроводах
- Соединительные фланцы выведены вниз через дно, а не через боковую стенку
- Панели для крыши перевозятся отдельно и монтируются на объекте
- Зольники размещаются в угольных бункерах под временной обшивкой кровли
- Для всех котлов предусмотрена одна насосная группа, источник бесперебойного питания, распределительный электрощит и входная дверь
- Не требуется аварийный электрокотел
- Может быть установлен дополнительный модуль для оборудования электрощитовой, санузла, дополнительной двери или установки резервного электрогенератора
Характеристики
Характеристика | Модель | ||||||
100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | |
Установленная теплопроизводительность: | |||||||
- кВт | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 |
- Гкал/ч | 100 | 150 | 200 | 0,258 | 0,344 | 0,516 | 0,688 |
Максимальный расход угля: | |||||||
- кг/ч | 20,8 | 31,2 | 41,7 | 62 | 83 | 125 | 167 |
- кг/сутки | 500 | 750 | 1 000 | 1 500 | 2 000 | 3 000 | 4 000 |
Количество суток работы на одной загрузке | 7,6 | 5,1 | 3,8 | 2,5 | 2,3 | 1,7 | 1,3 |
Максимальная потребляемая электрическая мощность, Вт | 1 750 | 2 160 | 2 520 | 4510 | 5310 | 7560 | 8760 |
Длина модуля, м | 5 120 | 5 500 | 5 320 | 5 620 | 6 420 | 6 720 | |
Ширина модуля, м | 2 300 | 2 300 | 2 160 | 2 420 | 2 870 | ||
Масса (оценочно, не учитывается уголь и теплоноситель), т | 2,5–2,6 | 2,8–3 | 3,5 | 3,7 | 7,5 | 8,5 |